近日，金川集團“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用”融合創(chuàng)新應用重點項目之一——鎳冶煉廠成品包裝車間“智能化車間”升級改造工程建成投入試運行。該項目擁有11個智能化包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是目前全國最大智能化成品包裝車間。

　　成品車間是金川集團鎳產(chǎn)業(yè)鏈最后一道工序。今年年初，金川集團鎳冶煉廠針對成品車間電鎳入庫出庫數(shù)據(jù)人工錄入統(tǒng)計，以及剪切、包裝、入庫及平面?zhèn)}儲物流環(huán)節(jié)依靠人工作業(yè)的落后狀況，按照流水線智能化、體系運行標準化、過程管理信息化、生產(chǎn)監(jiān)控可視化、追溯管理一鍵化的建設標準，全面啟動成品車間智能化升級改造工程。

　　目前，金川集團鎳冶煉廠在完成單體試車的基礎(chǔ)上，正在緊鑼密鼓地對AGV無人駕駛、自動裝卸，自動化抓取、剪切、整形、壓平、稱重、噴碼、打捆、檢斤、裝車等環(huán)節(jié)，以及信息發(fā)射、信息收集、數(shù)據(jù)控制、整體信息集成等功能同步測試，為推進工程聯(lián)動試車奠定基礎(chǔ)。

　　金川集團鎳冶煉廠“智能化車間”升級改造工程竣工投運后，將實現(xiàn)大板電鎳從卸車到入庫的全過程自動化操作，并集成數(shù)據(jù)、信息的在線監(jiān)測和在線監(jiān)控，對強化5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造建設水平具有重要意義。（記者謝曉玲)